Твердомер динамический ТВМ 1800

Твердомер динамический ТВМ 1800

Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.

При использовании стационарных твердомеров, подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством, что невсегда возможно.

Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют: 

  • проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях;
  • проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений;
  • проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа;
  • проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.

Отличительные особенности:

  • швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG;
  • автоматическая компенсация направления удара (360°);
  • надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов;
  • 10 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.;
  • телескопическая конструкция для взвода бойка - время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды;
  • 2 в 1: замена базового бойка типа D на боёк типа DL (доп. комплектация) для узких поверхностей (зубья шестерён) и технологических углублений (пазы и впадины);
  • моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее;
  • интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора.

Технические характеристики твердомера:

ШКАЛЫ ТВЁРДОСТИ И ПОГРЕШНОСТЬ

Шкала

Погрешность, не более

Шкала Либа, датчик типа “D”

±2 HLD

Шкала “А” Роквелла

±2 HRA

Шкала “В” Роквелла

±3 HRB

Шкала “С” Роквелла

±2 HRC

Шкала Бринелля

±12 HB

Шкала Виккерса

±15 HV

Шкала Шора “D”

±2 HSD

*Шкала предела прочности Rm(σb)

±5 % Мпа (Н/мм2)

*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА

Мате

риал

HLD

HRC

HRB

HRA

HB

HV

HSD

σb (Н/мм2)

Ударный датчик типа D (базовая комплектация)

Сталь и литая сталь

300…900

20,0…67,9

59,6…99,5

30…88

80…647

80…940

32,5…99,5

375…1710

Инструментальная углеродистая сталь

300…840

20,5…67,1

 

 

 

80…898

 

1170…2639

Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь

300…800

19,6…62,4

46,5…101,7

 

85…655

85…802

 

740…1725

Серый чугун

360…650

21…59

24…100

 

93…334

90…698

 

 

Чугун с шаровидным графитом

400…660

21…60

24…100

 

131…387

96…724

 

 

Литейный алюминиевый сплав

174…560

 

24…85

 

30…159

22…193

 

 

Латунь с высоким содержанием цинка

200…550

 

13,5…95,3

 

40…173

 

 

 

Оловянистая бронза

300…700

 

14…100

 

60…290

 

 

 

Медь

200…690

 

14…100

 

45…315

 

 

 

Поковки стальные

 

 

 

 

142…651

 

 

 

Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация)

Сталь и литая сталь

 

20,6…68,2

37,0…99,9

 

81…646

80…950

30,6…96,8

 

Инструментальная углеродистая сталь

 

20,5…67,1

 

 

 

 

 

 

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА

Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

ДА

Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140

ДА

Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D

ДА

Память: 4 группы на 999 сохранённых значений в каждой группе

ДА

Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное)

ДА

Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики

ДА

Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth

ДА (доп. комлект.)

Электропитание – встроенная аккумуляторная батарея

·         Время полной зарядки через USB-порт

·         Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) с USB разъёмом

·         Потребляемая мощность, не более

·         Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее

Автоматическое отключение питания, через

ДА

2…3 часа

Выход 5,2В 500мА

1,3 ВА

90 мин

40 сек

Количество запрограммированных типов металлов

10

Диапазон температур:

·         При эксплуатации

·         При транспортировке и хранении твердомера

 

-40°С…+60°С

-50°С…+70°С

Относительная влажность воздуха

30%…80%

Масса твердомера

110 гр.

Габаритные размеры (В*Ш*Г)

148*44*28 мм

Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером

650 гр.

Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г)

235*180*80 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 год

Ресурс (наработка) твердомера, не менее

7 лет

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМИ БОЙКАМИ типа D и типа DL

Определение пространственного положения при измерении

АВТО / Ручное

Масса контролируемого изделия:

·         без использования дополнительных мероприятий, не менее

·         с использованием поддерживающего основания

с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее

 

5 кг

2…5 кг

0,05 кг

Толщина контролируемого изделия, не менее:

·         без использования дополнительных мероприятий

с использованием дополнительных мероприятий

 

20 мм

5 мм

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)

3,2 мкм

Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее

30 мм

Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить

0,8 мм

Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина

500 мкм / 200 мкм

Минимальное расстояние между:

·         Соседними точками измерений (отпечатками)

·         Центром точки измерения и краем поверхности изделия

 

3 мм

5 мм

Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений

10 мм

Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмыSaphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений)

600.000

Масса ударного бойка

5,5

Сила удара

11,0 Н/мм2

Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама

3 мм

Диаметр опорного кольца твердомера

20,0 мм

Диаметр/длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL (взамен опорного кольца)

4/50 мм

Комплект поставки:

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера) 

Наименование

Кол-во, шт.

Твердомер с ударным бойком типа D

1

Кабель USB для связи с компьютером и зарядки

1

Адаптер питания от сети переменного тока с USB разъёмом

1

Щётка для очистки внутренностей ударного датчика

1

Паспорт

1

Сертификат о калибровке

1

Упаковочный чемоданчик

1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера)

Сертификат об утверждении типа

Ударный боёк типа DL

Комплект опорных колец и насадок

Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD

Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

Перейти к форме заказа

Цена 39 700 рублей

Заказать твердомер или задать вопрос специалисту можно здесь>>